ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਦਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ

ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਰੋਟਰੀ ਕਾਸ਼ਤਕਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਿਰਫ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਜੋ ਖੇਤੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਭਾਵ, ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਰਗੜ ਕੇ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.ਜੇ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਖੁਦ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਖੇਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ;ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਬਲੇਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਹੈ.

ਰੋਟਰੀ ਟਿਲੇਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹਨ।ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੱਬੇ-ਮੋੜ ਅਤੇ ਸੱਜੇ-ਮੋੜ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਟਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਧੁਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖੜਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਿੜਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਲ ਵਾਹੁਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੋਏ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਚਾਕੂ ਸੀਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਡਿਸਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਿਜਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਂਡ-ਡਰੈਗ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 3 ਜਾਂ 4 ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡ-ਡ੍ਰੈਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।1 ਜਾਂ 2 ਗੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਾ ਮੈਨਿਊਰਿੰਗ ਫੀਲਡ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾ ਗੇਅਰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

news

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-15-2021